广东锌基合金 熔点较低 高强度

锌基合金是以锌为主要成分的合金，通常添加其他元素来改善其性能。锌基合金具有优异的耐腐蚀性、可加工性和机械性能，广泛应用于、汽车、电子、建筑等领域。
锌基合金的熔炼工艺有两种：直接熔炼法与中间合金熔炼法。直接熔炼法是将Zn、Cu、Al按其成分比例倒入坩埚直接进行熔炼的方法。中间合金熔炼法是先将铜、铝熔炼成中间合金，然后将锌与中间合金配制成锌合金。此方法可减少合金元素的氧化、烧损和金属熔液过热，便于控制合金化学成分，节约能源，缩短熔炼周期。

锌基合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌基合金具有良好的造型性能，熔点低，流动性好，熔化与压铸时不吸铁、不腐蚀压型、不粘模，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑；易熔焊，钎焊；有的常温力学性能和耐磨性，在大气中耐腐蚀；废料便于回收和重熔；可进行表面处理，如电镀、喷涂、喷漆等。但其蠕变强度低，易发生自然时效引起的尺寸变化。与巴氏合金相比，除了拥有显著的性价比优势外，还具有更高的强韧性、更低的比密度和更宽的应用范围等特点。广泛应用于汽车、机械制造、印制电路板、电池阴等。

锌基合金特点
①锌基合金熔点低（约380℃），熔液流动性好，制备技术比较简单，易熔焊、钎焊和塑性加工，强度硬度接近于低碳钢，耐压、耐磨性能比较好。
②有良好的重熔性和重铸性，残废料便于回收和重熔反用，且性能变化不大。机械加工性好，容易得到光亮的表面。价格比低熔点合金便宜，原料供应方便。
③有一定的收缩性，且收缩不够稳定，蠕变强度低，防腐蚀性较差，易发生自然时效引起尺寸变化，所以不适用于制造高精度及大型的成形模具。

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